ফজলে রাব্বী"বিদ্যুৎ বিল আবার বেড়েছে, অথচ কারখানার কোন অংশের জন্য, বুঝতে পারছি না।" মূল মিটার পুরো মাসের মোট হিসাব দেয়। কম্প্রেসর, ডাইং সেকশন, অফিসের এসি নাকি ছাদের পাম্প, কোনটা বাড়তি বিলের জন্য দায়ী, তা বলে না। ফলে সাশ্রয়ের সব চেষ্টাই আন্দাজে চলে: কিছু লাইট বন্ধ করা, কর্মীদের সাবধান হতে বলা, আর আশা করা।
সাব-মিটারিং মানে আলাদা আলাদা সার্কিটে বিদ্যুৎ মাপা, যাতে দেখা যায় বিদ্যুৎ আসলে কোথায় যাচ্ছে।
সাব-মিটারিং আসলে কী
সাব-মিটার হলো পুরো লাইনের বদলে একটি নির্দিষ্ট সার্কিট বা ডিস্ট্রিবিউশন বোর্ডে বসানো এনার্জি মিটার। অনেক ডিজিটাল এনার্জি মিটার তার রিডিং ডেটা সংযোগের মাধ্যমে পাঠাতে পারে। যেখানে তা সম্ভব নয়, সেখানে তারের চারপাশে ক্ল্যাম্প-অন কারেন্ট সেন্সর দিয়ে খরচের আনুমানিক হিসাব পাওয়া যায়। একটি ছোট গেটওয়ে সব মিটারের রিডিং জড়ো করে ওয়াই-ফাই বা মোবাইল ডেটায় ড্যাশবোর্ডে পাঠায়। সেখানে সার্কিট, ঘণ্টা আর দিন অনুযায়ী খরচ দেখা যায়, আর কাজের প্রশ্নগুলো সেখান থেকেই আসে।
প্রথম মিটারগুলো কোথায় বসাবেন
প্রতিটি সকেটে মিটার লাগবে না। বড় লোড দিয়ে শুরু করুন:
- বড় মোটর, কম্প্রেসর, চিলার ও পাম্প
- প্রতিটি ফ্লোর বা প্রোডাকশন সেকশন
- এসি, যা গরমের মাসে অফিস ও দোকানে প্রায়ই সবচেয়ে বড় লোড
- লাইট ও সাধারণ সকেট, একসাথে এক গ্রুপে
লোডশেডিংয়ে জেনারেটর চালালে ইলেকট্রিশিয়ানকে জিজ্ঞেস করুন, মিটার গ্রিড আর জেনারেটরের সরবরাহ আলাদা করে দেখাতে পারবে কি না, যাতে রিপোর্টে দুটো মিশে না যায়।
শুরু করার ধাপ
- কয়েক মাসের বিল জোগাড় করুন, যাতে বোঝেন কোন ধারা বদলাতে চান।
- ইলেকট্রিশিয়ানের সঙ্গে প্রধান লোডের তালিকা করুন, ডিস্ট্রিবিউশন বোর্ডের নকশা ধরে।
- চার থেকে ছয়টি সার্কিট বাছুন, যেগুলো সবচেয়ে বেশি খরচ করছে বলে সন্দেহ হয়।
- একজন যোগ্য ইলেকট্রিশিয়ান দিয়ে মিটার বা সেন্সর বসান। চালু ডিস্ট্রিবিউশন বোর্ডের ভেতরের কাজ নিজে করার মতো নয়।
- কয়েক সপ্তাহ তথ্য সংগ্রহ করুন, কাজের দিন, ছুটির দিন আর রাত মিলিয়ে।
- প্রোডাকশন বা ফ্যাসিলিটি ম্যানেজারের সঙ্গে বসে দেখুন এবং চেষ্টা করার জন্য একটি পরিবর্তন বেছে নিন।
- পরিবর্তনের পর আবার মাপুন, যাতে বোঝা যায় কাজ হলো কি না।
তথ্যে কী খুঁজবেন
- রাত আর ছুটির দিনের খরচ। কেউ কাজ না করলে খরচ অনেক কমে যাওয়ার কথা। না কমলে এমন কিছু চলছে যা চলার কথা নয়: এসি, কম্প্রেসর, পাম্প, বা স্টোররুমের লাইট।
- অকারণে চালু থাকা। ব্যাচের ফাঁকে বা দুপুরের বিরতিতে চালু রাখা মেশিন।
- একসাথে সব চালু হওয়া। শিফটের শুরুতে অনেক লোড একসাথে চালু হলে চাহিদা হঠাৎ বেড়ে যায়। ধাপে ধাপে চালু করা আপনার সংযোগে কাজে আসবে কি না, ইলেকট্রিশিয়ান বলতে পারবেন।
- সপ্তাহে সপ্তাহে বাড়তে থাকা লোড। কোনো মোটর বা কম্প্রেসর ধীরে ধীরে আগের চেয়ে বেশি খরচ করলে সেটা রক্ষণাবেক্ষণের সংকেত হতে পারে।
- পাওয়ার ফ্যাক্টর। কিছু বাণিজ্যিক ও শিল্প সংযোগে খারাপ পাওয়ার ফ্যাক্টরের জন্য বাড়তি চার্জ লাগে। সংশোধনের যন্ত্র কেনার আগে ইলেকট্রিশিয়ান বা বিদ্যুৎ সরবরাহকারীর কাছে জেনে নিন এটা আপনার ক্ষেত্রে প্রযোজ্য কি না।
সীমাবদ্ধতা, সোজাসুজি
শুধু মনিটরিং কিছুই সাশ্রয় করে না; সাশ্রয় আসে তথ্য দেখে আপনি যে পরিবর্তন আনেন তা থেকে। ক্ল্যাম্প-অন সেন্সর দ্রুত বসানো যায়, কিন্তু সঠিক মিটারের চেয়ে কম নির্ভুল; অপচয় খোঁজার জন্য যথেষ্ট, কারও কাছে বিল করার জন্য নয়। অ্যাপার্টমেন্ট বা বাণিজ্যিক ভবনে ভাড়াটিয়াদের মধ্যে বিল ভাগ করতে হলে সঠিক মিটার ব্যবহার করুন এবং পদ্ধতিটা আগে সবার সঙ্গে ঠিক করে নিন।
নিজে কী করবেন, কোথায় সাহায্য লাগবে
বিল পড়া, রাতে ফ্লোর ঘুরে দেখা কী চলছে, আর উৎপাদনের জন্য কোন পরিবর্তন মেনে নেওয়া যায় তা ঠিক করা, এগুলো আপনিই পারেন। মিটার বাছাই, গেটওয়ে ও ড্যাশবোর্ড তৈরি, আর কাঁচা রিডিং থেকে পরিষ্কার সাপ্তাহিক রিপোর্ট বানাতে বিশেষজ্ঞ সাহায্য করেন। দেখুন আইওটি ডিভাইস ডেভেলপমেন্ট।
ছোট প্রথম পদক্ষেপ
এক মাসের জন্য মূল সরবরাহ লাইন আর সবচেয়ে বড় তিন-চারটি লোডে মিটার বসান। কোথা থেকে খোঁজা শুরু করবেন, তা প্রায়ই এতেই বোঝা যায়। ট্রায়াল ছোট আর কাজের রাখার উপায় আছে আইওটি পাইলট প্রজেক্ট পাতায়। পরিকল্পনায় সাহায্য চাইলে যোগাযোগ করুন।